کیا آپ اسپرے کلیننگ مشین اور الٹراسونک کلیننگ مشین میں فرق جانتے ہیں؟

صنعتی مینوفیکچرنگ کے صفائی کے میدان کو بنیادی طور پر الٹراسونک صفائی، ہائی پریشر سپرے کلیننگ مشین اور الٹراسونک ہائی پریشر سپرے مشترکہ صفائی میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

اسپرے کلیننگ مشین بنیادی طور پر گندگی کو دور کرنے کے لیے پانی کے دباؤ کو بڑھا کر ورک پیس کی سطح پر چھڑکنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ عام طور پر، سپرے کی صفائی کا دباؤ 0 کے درمیان ہوتا ہے۔{1}}.8mpa۔ یہ طریقہ لاگو کرنے کے لئے آسان ہے، کام کرنے میں آسان ہے اور اچھا اثر ہے. یہ فلیٹ ورک پیس پر لاگو ہوتا ہے۔ تاہم، ان جگہوں کو صاف کرنا مشکل ہے جہاں جیٹ پانی تک پہنچنا مشکل ہو، جیسے گہرے سوراخ اور اندھے سوراخ۔

الٹراسونک کلیننگ مشین بنیادی طور پر الٹراسونک لہر کے کاویٹیشن اثر کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس کے ارد گرد بہت بڑا اثر ڈالتی ہے، تاکہ ورک پیس کی سطح اور خلا میں موجود گندگی کو جلدی سے صاف کیا جاسکے، تاکہ ورک پیس کی سطح کو صاف کیا جاسکے۔ صفائی کا یہ طریقہ پیچیدہ، مڑے ہوئے اور چھوٹے ورک پیس کی صفائی کو آسان اور ممکن بناتا ہے، اور خودکار آپریشن کا احساس کر سکتا ہے۔ چونکہ صفائی کرنے والے درمیانے پانی میں ہوا کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے، اس لیے الٹراسونک کلیننگ مشین کا الٹراسونک اثر ابتدائی صفائی یا صفائی کے میڈیم کو تبدیل کرنے کے بعد کچھ عرصے میں کمزور ہو جائے گا۔ تاہم، صفائی کے وقت میں توسیع کے ساتھ، پانی میں ہوا کم ہو جائے گی، یعنی، "کچا پانی" کے "پکا پانی" بننے کے بعد، الٹراسونک صفائی کا اثر نمایاں طور پر بہتر ہو جائے گا۔ اس کے علاوہ، الٹراسونک صفائی کے لیے بہترین درجہ حرارت 40 ڈگری - 60 ڈگری ہے۔

الٹراسونک ہائی پریشر سپرے مشترکہ صفائی کا بنیادی مقصد ظاہری صفائی سے بیچ کیمیائی حصوں کی صفائی اور صفائی کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ دونوں کا مجموعہ تسلی بخش صفائی کا اثر حاصل کر سکتا ہے۔ صفائی کا پورا عمل میش بیلٹ یا رولر کنویئر کی شکل میں ڈیزائن کی ترتیب کے مطابق کیا جاتا ہے، اور استعمال کے دوران ورک پیس اوورلیپ سے گریز کیا جانا چاہیے۔ بہت سے عوامل ہیں جو ورک پیس کی صفائی کے اثر کو متاثر کرتے ہیں، بشمول پانی کا معیار، صفائی کا درجہ حرارت، صفائی کا وقت، صفائی کے محلول کی ترکیب، صفائی کے حل کے متبادل سائیکل، کمپریسڈ ہوا (بلبلنگ) کا معیار، محیط ہوا کا معیار، جگہ کا تعین اور صفائی کے دوران ورک پیس کی مقدار۔ وغیرہ، جو براہ راست صفائی کے اثر کو متاثر کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ اگر ورک پیس پر پانی کا داغ ہے تو اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ پانی کا معیار یا کمپریسڈ ہوا (ایئر کٹنگ) ضروریات کو پورا نہیں کرتی۔ ڈیونائزڈ پانی کا استعمال اور کمپریسڈ ہوا کی پاکیزگی کو بہتر بنانے سے پانی کے داغوں کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جا سکتا ہے