الٹراسونک دھاتی ویلڈنگ مشین اور الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ مشین میں کیا فرق ہے؟

1. سب سے پہلے، کام کرنے کا موڈ مختلف ہے۔ عام طور پر، الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ میں ویلڈنگ کے سر کی کمپن سمت ویلڈنگ کی پوزیشن کے لیے کھڑی ہوتی ہے، اور الٹراسونک میٹل ویلڈنگ میں ویلڈنگ کے سر کی کمپن سمت ویلڈنگ کی پوزیشن کے متوازی ہوتی ہے۔ کچھ خاص معاملات میں، متوازی سمت کو پلاسٹک کی ویلڈنگ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے پلاسٹک کے پتلے حصے۔

2. دوم، کیونکہ الٹراسونک کو ویلڈنگ میٹل پر لاگو کیا جاتا ہے، الٹراسونک ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے لیے اعلیٰ تقاضے پیش کیے جاتے ہیں۔ عام پلاسٹک ویلڈنگ کے مقابلے میں، بجلی کی گنجائش، طاقت کی کثافت، استحکام اور خودکار کنٹرول کے تقاضے ایک ہی سطح پر نہیں ہیں۔ اس وقت، گھریلو الٹراسونک پلاسٹک ویلڈنگ جنریٹر بنیادی طور پر خود پرجوش سرکٹس کا استعمال کرتے ہیں، اور عام نمائندے 8400 اور 8700 مکمل برج سرکٹس اور آدھے پل سرکٹس ہیں جو عام طور پر تائیوان مشینوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ نمایاں خصوصیت ٹیوننگ انڈکٹنس ہے۔ اگر پلاسٹک کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہونے والی موجودہ بالغ ٹیکنالوجی کو براہ راست دھاتی ویلڈنگ میں منتقل کیا جاتا ہے، تو ٹیکنالوجی میں اس کی موروثی کمی مصنوعات کے غیر مستحکم استعمال کا باعث بنے گی۔ اس کا واحد فائدہ یہ ہے کہ یہ سستا ہے، لیکن خود دھاتی ویلڈنگ کی اعلیٰ ضروریات کے لیے، یہ فائدہ بہت ہلکا ہے۔

1. ہائی پاور، مستحکم الٹراسونک جنریٹر:

ایک مستحکم الٹراسونک جنریٹر کی پہلی ضرورت خودکار فریکوئنسی ٹریکنگ ہے۔ خودکار فریکوئنسی ٹریکنگ اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ ٹرانس ڈوسر سسٹم گونج والی حالت میں کام کر سکتا ہے، یعنی ویلڈنگ ہیڈ کے طول و عرض کو زیادہ سے زیادہ کرنا۔ دھاتی ویلڈنگ کی بنیادی ضرورت خودکار فریکوئنسی ٹریکنگ ٹیکنالوجی کو اپنانا، مولڈ کو تبدیل کرنا اور فریکوئنسی ماڈیولیشن کے بغیر کام کرنا ہے۔ سایڈست انڈکٹنس اور دستی فریکوئنسی ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ سازوسامان مشکل سے ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

مستحکم الٹراسونک جنریٹر کو بھی مسلسل طول و عرض کی تقریب اور سٹیپلیس سایڈست طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے. مستقل طول و عرض کی تقریب، جو ویلڈنگ کی مستقل مزاجی کو یقینی بنا سکتی ہے، مستحکم پیداوار کی کلید ہے۔ آلات کے استعمال کو یقینی بنانے کے لیے طول و عرض کی سٹیپلیس ایڈجسٹمنٹ بنیادی ہے۔ مثال کے طور پر، تانبے اور ایلومینیم کے مواد کو پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے ایک ہی سامان پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔

اعلی طاقت کی صلاحیت: پلاسٹک ویلڈنگ کے مقابلے میں، دھاتی ویلڈنگ کو اعلی توانائی کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے، لہذا اس میں نسبتا زیادہ طاقت کی صلاحیت ہونا ضروری ہے. مثال کے طور پر، 20kHz مشینوں کو بنیادی طور پر 3000W سے زیادہ بجلی کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہت سی کمپنیاں اکثر غلط برائے نام بجلی کی صلاحیت رکھتی ہیں، لہذا ہمیں صرف ان کی پلاسٹک ویلڈنگ مشینوں سے اس کا موازنہ کرنے کی ضرورت ہے، کیونکہ پلاسٹک کی ویلڈنگ مشینوں کی برائے نام قدر بہت زیادہ ہے اور کوئی بھی اس پر یقین نہیں کر سکتا۔

2. اعلیٰ معیار کا ویلڈنگ ہیڈ: صنعتی استعمال کے طور پر، دھات کی ویلڈنگ کے لیے لامحالہ ہائی لائف ویلڈنگ ہیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. اعلیٰ معیار کا ٹرانسڈیوسر: مثال کے طور پر، 20kHz ٹرانسڈیوسر کو لمبے عرصے تک 3KW سے زیادہ کا بوجھ برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ بہت سی کمپنیوں کے ٹرانس ڈوسرز عام پلاسٹک ویلڈڈ ٹرانس ڈوسرز استعمال کرتے ہیں، جن کی ظاہری شکل میں فرق کرنا مشکل ہوتا ہے۔ یہ ایک غیر ذمہ دارانہ عمل ہے۔

4. اعلی کوالٹی کنٹرول سسٹم: اس میں ویلڈنگ انرجی، وقت اور اونچائی کے تین بنیادی کنٹرول موڈز ہیں، اور کوالٹی کنٹرول سافٹ ویئر کی ایک قسم مختلف ضروریات کو پورا کرتی ہے۔